Мы являемся

Контрактным производителем жгутов и кабельных сборок с более чем пятилетним опытом производства

Мы производим

  • Все виды кабельных сборок
  • Жгуты проводов

Мы предлагаем

Специализированное производство рассчитанное на любую сложность и объем заказа

производственные услуги

Изготовление кабельных сборок

Вязка жгутов проводов

Сборка электрических шкафов

Мерная резка провода и кабеля

1. Мерная резка провода сечением 0,05 – 240 мм2 с сопутствующей зачисткой с одной или обеих сторон, с единичным или многократным сдвигом изоляции.

2. Мерная резка силовых, интерфейсных, высокочастотных (коаксиальных) и др. кабелей с внешним диаметром 1,0 – 50,0 мм с сопутствующей зачисткой внешней изоляции с одной или обеих сторон.

3. Мерная резка шлейфа и плоского кабеля.

4. Мерная резка прочих комплектующих: трубка ПВХ, Трубка ТУТ, оплетка и др.

Подробнее..

Зачистка и разделка провода и кабеля

1. Механическая и термическая зачистка монтажных и установочных проводов.

2. Механическая зачистка эмальпровода.

3. Механическая зачистка и разделка силовых, интерфейсных, высокочастотных (коаксиальных), бронированных и др. кабелей.

4. Механическая зачистка и разделка шлейфа и плоского кабеля.

Подробнее..

Холодный обжим контактов

1. Изолированные и неизолированные наконечники.

2. Контакты серий Mini-Fit, Micro-Fit, BLS, HPB, HU, CHU, PW, PW 10, MU, MDU.

4. Автомобильные ножевые контакты серии 9,5; 8,0; 6,3; 5,0; 4,8; 2,8.

5. Кольцевые, вилочные, штыревые наконечники под провод сечением 0,35-240,0 кв.мм.

6. Гильзовые и втулочные наконечники под провод сечением 0,25 – 70,0 кв.мм.

7. Цилиндрические контакты Phoenix, Harting, ODU, отечественных серий СНЦ.

Подробнее..

Пайка и лужение

1. Лужение проводников

2. Пайка проводников, экранирующих оплеток и т.д.

3. Пайка разъемов (Как отечественных разъемов серий РС, МР, 2РМ, ШР, СР, ВР, РП, СНЦ и т.д., так и зарубежных разъемов ODU, Harting, Lemo и т.д.)

4. Навесной монтаж радиодеталей с выводами (Пайка диодов, резисторов, конденсаторов и т.д.)

Подробнее..

Установка разъемов

1. Монтаж разъемов серии IDC и RAST5 по методу прокалывания изоляции провода (шлейфа).

2. Монтаж разъемов серий BLS, HPB, HU, CHU, PW, PW 10, MU, MDU с предварительным обжимом контактов на провод.

3. Монтаж разъемов Mini-Fit, Micro-Fit (Molex, Tyco Electronics, JST) с предварительным обжимом контактов на провод.

4. Монтаж и пайка отечественных разъемов серий СНЦ, РМ, РМДТ, РМГ. РМТ, ШР, РРМ, ОНЦ.

5. Монтаж и пайка разъемов Harting. Glenair, Lemo, ODU и т.д.

6. Монтаж телефонных (RJ12) и сетевых (RJ45) разъемов методом обжима (прокалывания изоляции).

Подробнее..

Маркировка провода и жгутов

1. Установка промаркированных (методом термотрансферной печати) термоусаживаемых и ПВХ трубок.

2. Маркировка самоклеящимися и самоламинирующимися этикетками Brady, Megalabel и т.д.

3. Маркировка специальными красками (к примеру ТНПФ-01) и дальнейшее покрытие маркировки специальным лаком.

4. Маркировка провода методом термотиснения.

5. Установка на проводники промаркированных клипс.

6. Гравировка ИК лазером на металлических поверхностях.

7. Ультрафиолетовая (УФ) лазерная маркировка проводов и кабелей.

Подробнее..

Вязка и сборка жгутов

1. Вязка жгутов для электрических шкафов управления.

2. Вязка жгутов для автотракторного оборудования (автомобили, автобусы, тракторы, прицепы и полуприцепы, автопогрузчики, краны и т.д.)

Подробнее..

Изготовление герметичных кабельных сборок

1. Герметизация жгутовых разъёмов герметиками или компаундами типа ВИКСИНТ У-1-18, У-2-28, ВК-9 и др.

Подробнее..

Создание и проработка конструкторской документации

1. Составление (на основе предоставленной заказчиком информации) подробного технического задания, подбор и анализ аналогов комплектующих и технических решений.

2. Разработка эскизного проекта, содержащего принципиальные конструктивные решения, достаточные для получения общего представления о конструкции изделия, а также определение его основных характеристик, в том числе и габаритных размеров.

3. Создание рабочей конструкторской документации, разработанной на основе технического задания и эскизного проекта и предназначенной для обеспечения изготовления, контроля, приемки и эксплуатации изделия.

4. Создание сопроводительной документации – инструкция по эксплуатации, паспорт изделия.

Подробнее..

Производственный контроль и испытания

1. Многоуровневый контроль качества: входной контроль, межоперационный контроль, выходной (приемочный) контроль.

2. Все виды электрических испытаний: соротивление изоляции, сопротивление заземляющей цепи, испытание на пробой и т.д.

3. Проверка качества холодного обжима.

4. Изготовление стендов для проверки правильности соединений.

5. Гидроиспытания. Работа под давлением до 200 Бар.

6. Термические испытания от -40 до +40 °C.

7. Виброиспытания.

Подробнее..
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1. Подготовка к производству

  1. Рассмотрение заявки. Обработка заказа обычно занимает до одного рабочего дня. Наши специалисты обработают техническую часть заявки, осуществят подбор материалов и их аналогов, а Ваш персональный менеджер ответит на все сопутствующие вопросы
  2. Поиск и подбор материалов. Мы осуществляем поиск и подбор материалов согласно техническому заданию, а также их аналогов, которые способны повысить качество изделия, либо снизить его себестоимость (в зависимости от конкретной задачи)
  3. Подготовка конструкторской документации. Для каждого изделия мы разрабатываем пакет констркуторской документации, который после согласования с заказчиком, учавствует во всех процессах производства и технического контроля

2. Производство

  1. Разработка и производство прототипа. Изготовление прототипа необходимо для поиска и устранения вероятных ошибок на этапах проектирования изделия, а также для возможных корректировок в выбранной технологии производства
  2. Производство контрольного образца. Контрольный образец подписывается заказчиком и служит эталоном при дальнейшем серийном производстве изделий
  3. Выпуск серии изделий. После всех подготовительных этапов и подписания контрольного образа, мы готовы приступить к серийному выпуску изделий

3. Контроль качества

  1. Входной контроль. Каждый материал поступивший на склад мы проверяем на наличие брака и на соответствие техническим условиям, согласно которым он изготовлен
  2. Межоперационный контроль. После каждой технологической операции наши сотрудники проверяют качество проделанной работы согласно конструкторской документации и нашим внутренним стандартам
  3. Выходной контроль. Каждое выпущенное изделие проходит через наш внутренний отдел качества, в котором подвергается всевозможным испытаниям и контролю

4. Упаковка и доставка

  1. Упаковка изделий. Упаковка производится согласно пожеланиям заказчика. Обычно одно или несколько изделий помещаются в пластиковый пакет, а затем укладываются по коробкам
  2. Доставка. Доставка осуществляется согласно пожеланиям заказчика. Возможен как самовывоз, так и доставка с помощью транспортных компаний

Оформить заказ

    Перед загрузкой документации добавьте все файлы в один zip-архив:
    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
    Контакты
    Центральный округ
    1. 301602 Тульская обл., Узловский р-н, г. Узловая, ул. Дубовская, д. 2
    2. Пн–Пт: с 9:00 до 18:00
    3. Тел: 8 800 101-99-35
    4. E-mail: info@keprogroup.ru